【把脉问诊 助企提质增效】五星班组建设打造精益制造中心

编者按：针对中小企业发展过程中的问题，赛宝认证中心深入企业“把脉问诊”，聚焦“提质、降本、增效”三大目标，依托赛宝的技术能力和丰富经验，查找企业存在的短板与薄弱环节，汇聚专家意见形成“药方”，帮助企业改进“治疗”，全面提升企业核心竞争力。希望我们的经验能为您带来启示，我们也愿为您企业的可持续发展提供专业的服务和科学的方法。今天推出第十六篇《五星班组建设打造精益制造中心》。广东某公司是国内领先的射频设备制造商，产品主要销往欧美发达国家，2021年初欧美市场对射频设备产品标准及环保要求提升了准入门槛，同时提出了更高要求，企业面临诸多挑战。

赛宝团队通过层层剖析发现该企业长期存在的最主要的问题在于中基层干部人员能力不足，人才培育和团队建设缺失，管理机制僵化，针对此，赛宝团队为该企业量身定制了3年中长期规划，从根本上解决企业存在的QCDS问题，打造精益制造中心。

01创建五星班组模型

五星班组，即将酒店服务业五个星级标准的概念引用到制造行业，一方面作为企业团队的建设工具，另一方面作为企业团队的评价工具。

（1）五星班组维度

五星班组从高效生产、完美品质、现场管理、创新改善、团队建设五个维度，设定改善方向进行整体星级评估。

（2）五星班组建设主要模块构成

五星班组建设主要由班组能力建设、精细化管理和评价体系3大模块构成。

· 班组能力建设模块主要针对班组人员专业技术能力和管理能力进行理论知识培育和素养提升；

· 精细化管理模块主要针对企业现阶段面对的各种问题，通过开展改善措施，从解决实际问题的层面提升班组技能水平和管理水平；

· 评价体系主要通过阶段性评估班组星级能力达成状况，确认改善效果，同时持续采取PDCA循环模式不断促进班组能力提升。

（3）五星班组覆盖能力范围

五星班组从管理技能类和改善技能类2大方面共提出了60项具体技能提升要求。

（4）五星班组评价基准

五星班组设置了各项权重、评价方法、评价周期和对应星级标准等能力评价基准和方法。品质部门参与到每日生产例会中，将前一日出现的质量问题，异常处理进度，客诉等通报及相关对策讨论及执行。

02五星团队组建

从现有制造中心高、中、基层干部中，刷选出一批先进人员，作为未来打造五星班组的基石，着手组建团队。

03现状能力评估

团队成员根据五星干部评价体系能力要求开展现状调查和自我能力评价，得出目前班组的水平，强项和弱项，并制定挑战的星级目标。

04技能培训及拓展训练

针对技能薄弱项，对干部开展课程理论培训，定期对制造中心全员开展点滴教育，推进多能工和储备干部培育；同时开展系列拓展训练，导入一系列管理制度，打造精益制造中心基础建设。

05实施精益专项改善

班组团队内部成立多个专项组开展改善，组织策划各类竞赛、TPM和TQM等系列活动，系统开展一系列措施，逐步实现了成本降低、质量提升和交期缩短改善。

06阶段性星级评估

开展阶段性星级评估，不断实施PDCA循环直至星级目标达成。同时制定长期计划，逐步实现五星班组能力和管理，促进人才培育和公司效益双丰收。

实施效果

01直接经济收益

销售额由1.3亿增长至1.6亿。重新赢得客户信任，产品恢复了竞争力。

02KPI指标改善

企业各项KPI指标得到显著改善。客户订单交期达成率提升了27%，人均生产效率提升了18%，外部质量投诉降低了25%，开展专项改善和QCC活动为公司年节约成本153万元。

03班组能力达到三星水平

班组能力达到三星标准，培养了制造中心副总1人，部门经理2名，优秀部门主管4人和储备干部5人，共计12人。

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